持续深耕高性能纤维增强复合材料（碳纤维、玻纤维、凯夫拉）技术研发领域；纳磐热塑性复材已广泛用于汽车、航空、轨道交通、医疗、工业等众多行业；贯穿材料开发、工艺成型、CAE模拟、结构设计、稳定量产全技术链解决方案支持。
树脂含量：35-50%
纤维体积含量：45-59vol%
单层厚度：0.2-0.25mm
密度：1.6g/m³
纤维：T700
拉伸强度0° 1980Mpa
拉伸模量0° 132Gpa
拉伸强度90° 36Mpa
拉伸模量90° 9.7Gpa
弯曲强度90° 70Mpa
树脂含量：35-50%
纤维体积含量：45-59vol%
单层厚度：0.2-0.25mm
密度：1.6g/m³
纤维：T700
拉伸强度0° 2020Mpa
拉伸模量0° 138Gpa
拉伸强度90° 42Mpa
拉伸模量90° 9.8Gpa
弯曲强度90° 78Mpa
树脂含量：46%
纤维体积含量：45vol%
单层厚度：0.2-0.25mm
密度：1.5g/m³
纤维：T300
拉伸强度0° 1400Mpa
拉伸模量0° 100Gpa
拉伸强度90° 25Mpa
拉伸模量90° 5Gpa
弯曲强度90° 40Mpa
纳磐热塑性复材环保可回收，可循环使用，重复使用后物理机械性能不发生显著的变化，反复利用率高，大幅节约加工成本。
热熔法工艺，可加工成任何无定形状的制品，树脂配方可调空间大，满足不同特殊性能工艺要求，应用领域更为广泛。
成型快只需几十秒至几分钟，一体成型可快速投产并降低能耗成本，浸润装置设计，纤维浸润效果好，大幅提升热塑复材生产效率。
热塑性树脂为基体，纤维为增强体，掌握混合纤维和树脂含量配比，形成轻量坚固型材料，强度刚性为金属预浸料2-3倍，高抗冲击。
纳磐热塑性复材由改进的含氟聚合物基体和多股长丝增强碳纤维构成，热膨胀系数小,高温/酸碱环境下都具备抗腐蚀性能，使用寿命更长。
研发
团队
技术
方案
纳磐技术团队专注以碳纤维为主，包含玻璃纤维，凯夫拉等纤维复材，掌握树脂原料配比自主研发技术，为热塑性复材性能提供源头保证。
技术核心团队均有海外新材料研发背景，与高校科研联合，拥有日籍技术顾问，创始人入选2013江苏省双创人才计划，并在医疗、刑侦、军备等领域得到应用。
熟悉热膨胀、压缩、冲压合模、注塑模压、连续缠绕工艺流程，精确控制温度与用量，拥有热压釜、热压机、CNC高精加工中心，承诺批量批产，品质如一。
集材料开发/工艺成型/CAE模拟/结构设计于技术一体，擅长结构力学设计优化，可检测客户新产品性能痛点，针对性能需求，定制功能型热塑性纤维复材方案。
海洋蕴含的物质资源丰富，想要进入海洋进行开采，必须需要靠谱的海洋船舶。对面海水的长时间侵蚀，如果保障船舶的寿...
5G基站的海量增长，将同步带动PCB、天线振子及天线罩等元器件应用的大幅增长，复材凭着其独特性能优势如低介电...
掌握全技术链核心工艺，从原丝-纤维-织物-预浸带自主生产，较进口产品现货交货更短，严格管控生产过程中的易耗品，控本让利给客户。
8000㎡生产基地，2条热塑预浸生产线，年产200吨，全套热塑复材汽配制品生产线2条，年产能12万件，稳定生产保障交货周期更快。
生产执行ISO9001/ IATF16949质量体系，6S车间管理标准，产品通过振动、冲击、跌落、三防等全方位测试，确保性能达标后方可出厂。
配备完善的检测设备，如法国ESI VM模拟仿真软件、傅立叶红外光谱仪、万能力学试验机、分子量测试仪、德国耐驰热重分析仪等，品质溯源。
售后团队及时响应，1h内提供方案，12h内上门服务，技术工程师可上门试模调试，提供产品使用相关技术指导。
与品牌物流商合作门对门服务，正常交货周期保证15天内交付，享有免费质保期，承诺出厂产品正常使用寿命达8年以上。
