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复合材料3D打印
来源: 时间:2022-09-08

3D打印技术自二十世纪八十年代问世以来,就凭借着其生产率高、研发周期短和易于加工复杂模型的特点,受到国内外学者的密切关注和深入研究,被广泛应用于航天航空、汽车工业、军事、医疗等重要领域。碳纤维材料具有轻质高强、耐高温和耐腐蚀性的特点,将碳纤维材料与3D打印相结合,既能发挥其材料特性和成型方式的优势,又能解决碳纤维材料成型工艺繁琐,难以制造复杂结构模型等问题,在提高热塑性材料成型件的成型性能同时,又降低了纯纤维材料3D打印的成本。


热塑性预浸料


影响3D打印效果的加工参数主要包括打印温度、打印速度和打印路径。打印温度是指在打印时设定打印喷嘴的温度,温度会影响高分子材料在流体状态下的流变性能、粘弹性,调节打印温度可以控制打印过程塑化和其在熔融状态下的打印效果,可能会影响其固化及尺寸收缩情况原材料。从3D打印喷嘴中以一定速度挤出并粘附在3D打印平台上,快速冷却,组合成制品。3D打印速度太低或太高均使可成型表面形成缺陷,影响质量。3D打印路径是指3D打印喷嘴的路径。通过设置软件参数来设定3D打印的路径,即喷嘴挤出熔体的方向。由于熔体路径决定复合材料中纤维的路径,控制纤维取向,因此3D打印路径对复合材料力学强度有重要作用。采用了回形路径、0°路径、±45°路径、±90°路径。也可以通过设计铺层,不同铺层制件角度交替打印成型。


随着技术的不断发展,3D打印的应用将会越来越普及,除了采用碳纤维进行3D打印之外,PPS碳纤增强工程塑料也可以应用于3D打印。3D打印有着快速成型的优势,可以应用于样品的研发生产。挪恩复材是国内热塑性预浸料生产厂家,可以批量化的生产PPS预浸料、PEEK预浸料、PC预浸料、PEKK预浸料,欢迎需要热塑性预浸料的朋友前来 挪恩复材 咨询!